不銹鋼方管的冷拔工藝特點(diǎn)

　　在生產(chǎn)不銹鋼方管工序中，我們常見(jiàn)的工藝就是冷拔，這是因?yàn)槲覀儾粩嘧非蟾玫募庸し绞剑庞辛死浒紊a(chǎn)方式，下面我們?yōu)榇蠹以敿?xì)講解不銹鋼方管的冷拔工藝特點(diǎn)。

　　冷拔方式生產(chǎn)不銹鋼方管具有以下特點(diǎn)：

　?。?）能改善成品管全屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯有了30以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品不銹鋼方管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60。

　?。?）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)金屬不但不被切削成鐵末，反而可以有30的延伸，金屬利用率可達(dá)95。

　?。?）正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使漆壓頭和鏜走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60左右，而用冷拔方法生產(chǎn)不銹鋼方管，正品率可達(dá)95以上。

　?。?）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。

　　高精度冷拔管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra16-0.4。

　　生產(chǎn)工藝流程如下：進(jìn)料—外觀檢查—機(jī)械清理—退火—矯直—管頭加工—酸洗—中和—水洗—鱗化—皂化—拉拔—檢查—切珩磨端部加工—矯直——總裝—試壓—裝箱。

　　現(xiàn)在的不銹鋼方管加工技術(shù)應(yīng)隨著生產(chǎn)的發(fā)展，采用新技術(shù)、冷拔方式去完成生產(chǎn)，這樣的生產(chǎn)成品才能更加滿足我們的使用要求，更加貼切現(xiàn)在倡導(dǎo)綠色環(huán)保的政策。

src=http-%2F%2Ffile.zcwz.com%2Fimg%2Fimages%2F201509%2F150914084027358714.jpg&refer=http-%2F%2Ffile.zcwz.jpg